上一篇文章介紹了機(jī)械的原理和結(jié)構(gòu)，那么更具體的呢？
機(jī)械分類
氣動壓力機(jī)
氣動壓力機(jī)是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機(jī)！采用氣動和液壓進(jìn)行出力！3KG——7KG的氣源可達(dá)到1噸到100噸的高壓出力！
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。
2、 沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。
3、 利用空油增壓原理，達(dá)到動力速度快，高出力的要求。
4、 調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動壓力，就能達(dá)到需要的出力。
5、 機(jī)臺結(jié)構(gòu)堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。
6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。
7、 安全的設(shè)計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。
8、 四柱式門型開放空間設(shè)計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。
9、 可選配工作臺：寬650*深550*高700（mm）
螺旋壓力機(jī)
螺旋壓力機(jī)用螺桿、螺母作為傳動機(jī)構(gòu)，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動的鍛壓機(jī)械。工作時，電動機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)
以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運(yùn)動。當(dāng)滑塊接觸工件時，飛輪被迫減速至完全停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，
使之變形。打擊結(jié)束后，電動機(jī)使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機(jī)的規(guī)格用公稱工作力來表示。
曲柄壓力機(jī)
曲柄壓力機(jī)是一種最常用的冷沖壓設(shè)備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。 按床身結(jié)構(gòu)形式的不同，曲柄壓力機(jī)可分為開式曲柄壓力
機(jī)或閉式曲柄壓力機(jī)；按驅(qū)動連桿數(shù)的不同可分為單點(diǎn)壓力機(jī)或多點(diǎn)壓力機(jī)；按滑塊數(shù)是一個還是兩個可分為單動壓力機(jī)或雙動壓力機(jī)。
多工位壓力機(jī)
多工位壓力機(jī)是先進(jìn)的壓力機(jī)設(shè)備，是多臺壓機(jī)的集成，一般由線頭單元、送料機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)和線尾部分組成。最快節(jié)拍可達(dá)40次/分以上、可滿足高速自動化
機(jī)械使用
不恰當(dāng)?shù)膲毫C(jī)操作或沖壓模設(shè)置式導(dǎo)致壓力機(jī)損壞及停機(jī)的首要原因。適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機(jī)操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進(jìn)行操作。
這將能很快減少停機(jī)時間。
每班操作前向操縱器各點(diǎn)制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號機(jī)械油適量，離合器部位每天班前用機(jī)油槍壓注潤滑油一次。
每班停機(jī)前對機(jī)器進(jìn)行清掃。
檢查緊固件，補(bǔ)齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機(jī)床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機(jī)、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及
磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。檢查電器控制部分。機(jī)身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。
根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求，制定有針對性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)
計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下：
動設(shè)備前，要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采
取必要措施，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物
品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。 操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。
在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離
開危險區(qū)再動作。突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。對壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、
拆卸模具時，應(yīng)在機(jī)床斷開能源（如電、氣、液）、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。
機(jī)械維護(hù)
注意安全
確保正確進(jìn)行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對進(jìn)行制動器維護(hù)工作之前將套筒置于行程的最底部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。
維護(hù)過程
使壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)壓力機(jī)的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護(hù)或管理人員。他們每天都進(jìn)行壓力機(jī)的操作，因而能夠更容易聽到或看
到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在第一時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。
車間環(huán)境控制
一臺干凈的壓力機(jī)能使操作者或維護(hù)人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現(xiàn)。比如漏油，漏氣，斷裂等等，如果壓力機(jī)是清潔的，那么很簡單就能找出其位置。
問題解決
只有有資質(zhì)的電氣技術(shù)人員才能進(jìn)行壓力機(jī)的電氣線路維護(hù)，但是你依然可以檢查壓力機(jī)控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要確保燈泡在工作，并正確
顯示壓力機(jī)所進(jìn)行的各種操作狀況。
確保平衡
得到精密平衡的壓力機(jī)能夠更好地工作，因而最好每年進(jìn)行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因?yàn)椴?/span>
恰當(dāng)?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能，而他們控制著壓力機(jī)的停止時間，一旦出現(xiàn)問題將會使操作者和設(shè)備陷入危險。此外，所有的氣動系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲水器。在氣體管線中積累的水，應(yīng)該每天排除.
更換
對壓力機(jī)潤滑系統(tǒng)不適當(dāng)?shù)木S護(hù)也是發(fā)生壓力機(jī)停機(jī)的主要原因之一，出于一些原因，許多壓力機(jī)操作員在對配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時不定期更換濾網(wǎng)。應(yīng)該確保在更換油料的同時更換濾網(wǎng)，平時也需經(jīng)常更換。
維護(hù)關(guān)鍵
對于一項機(jī)械壓力機(jī)日常維護(hù)項目來說，哪方面是最重要的呢？答案是操作員。所有的壓力機(jī)維護(hù)及問題查找到開始于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)的問題，防止對壓力機(jī)部件產(chǎn)生的重大，持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機(jī)發(fā)出的奇怪聲響；不正常的溫升，煙霧，某些部分出現(xiàn)的碎屑或金屬顆粒；以及泄漏的管線發(fā)現(xiàn)其問題。每天操作員應(yīng)該自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護(hù)記錄。